一个储能企业的创始人跟我聊过这个计划。
他们在国内的储能系统集成业务已经做到年出货几个GWh,2025年海外订单突然爆了,欧洲、中东、东南亚都在要货。创始人意识到,光靠国内研发团队远程支持,已经跟不上海外客户的需求了——欧洲电网标准和国内不一样,中东的高温环境对热管理有特殊要求,东南亚的并网规范又是另一套体系。他决定在欧洲建一个本地研发中心,但第一个问题就卡住了:这个团队的技术负责人,应该先招什么样的人?
我的判断是:海外研发团队的技术负责人,不是国内技术负责人的”海外版”,而是能力模型完全不同的另一类人。

先看清出海的底层逻辑:从产品出口到产业输出
2025年的数据已经说明问题了。据中关村储能产业技术联盟统计,2025年中国储能企业新增海外订单规模达366GWh,同比增长144%。 海关总署的数据显示,2025年中国储能产品出口额达890亿美元,同比增长67.8%,出口市场覆盖欧洲、东南亚、非洲、南美洲等120多个国家和地区。
但比订单数字更重要的是出海模式的转变。过去是”产品出口”——把在国内做好的储能柜装箱运出去。现在是”产业输出”——在海外建生产基地、研发中心、本地化服务网络。据CESA储能应用分会产业数据库统计,截至2025年年底,中国企业在海外共拟/在建/投产了60座锂离子电池储能生产基地,其中34个基地披露了计划投资金额,总计3621亿元;34个基地披露了设计年产能,总计761GWh。
欧洲是主要布局区域,占比超50%,主要分布在匈牙利、西班牙、德国、芬兰、英国、法国等国家。 2026至2028年将迎来海外产能集中投产期,预计到2030年,中国企业在海外的实际投运电池产能将超过300GWh。
这意味着什么?意味着海外研发团队的任务,已经不是”把国内产品改改参数卖出去”,而是”在当地重新定义产品、适配当地标准、服务当地客户”。这个任务对技术负责人的能力要求,和国内完全不同。
第一优先:海外技术总负责人——这个人决定团队能不能活下来
海外研发团队的第一把交椅,应该招一个什么样的人?
不是技术最强的人,而是最能”翻译”的人。
海外技术总负责人的核心价值,是能在”中国技术体系”和”海外市场规则”之间做双向翻译。他既要懂储能系统的底层技术,又要懂当地电网标准、认证体系、客户习惯、商业逻辑。
具体的能力画像应该是:
技术层面: 熟悉储能系统的全链条技术,能从电芯、BMS、PCS、EMS到热管理、消防、集装箱结构做系统级判断。这不是说他是每个子系统的专家,而是他能判断”为了适配德国电网的构网型要求,我们的PCS控制策略需要怎么改””为了满足英国市场的防火标准,我们的热管理方案需要怎么调”。
标准层面: 深度熟悉目标市场的准入标准。欧洲有CE、IEC 62619、IEC 62477、VDE-AR-E 2510;美国有UL 9540、UL 1973、IEEE 1547;中东有沙特SASO、阿联酋ECAS。每个市场的标准体系都是一套独立的语言,技术负责人必须能读懂、能对接、能推动内部整改。
管理层面: 能在跨文化环境里带团队。海外研发团队的成员可能来自三个以上国家,工作习惯、沟通方式、决策节奏各不相同。技术负责人要有能力把这些人凑到一张桌子上,朝着同一个目标走。
商业层面: 理解海外客户的真实需求。欧洲客户可能更关注循环寿命和电网支撑能力,中东客户可能更关注高温环境下的可靠性,东南亚客户可能更关注成本和投资回报周期。技术负责人需要把这些需求翻译成技术语言,传递给研发团队。
这种人市场上极少。他的薪酬预期也远高于国内同级别岗位——海外岗位薪酬约为国内同岗的2倍,这是行业常态。
第二优先:本地化产品负责人——懂当地市场的人
海外技术总负责人到位后,第二个关键岗位是本地化产品负责人。
国内做储能产品,思路是”标准化、规模化、低成本”。海外做储能产品,思路是”定制化、合规化、本地化”。同一个储能柜,在国内卖得好,在欧洲可能因为噪音超标被投诉,在中东可能因为散热不足出故障,在东南亚可能因为湿度问题短路。
本地化产品负责人的任务,就是把”中国产品”变成”当地产品”。
他需要的能力:
市场洞察: 知道当地客户真正在意什么。欧洲工商业储能客户可能更在意峰谷套利策略和电力市场交易接口;中东大储客户可能更在意高温环境下的系统可靠性和远程运维能力;东南亚户储客户可能更在意安装便捷性和价格敏感度。
标准对接: 能把当地标准转化为产品需求文档。比如英国的G99/G100并网标准对储能系统的响应速度和电能质量有具体要求,产品负责人需要把这些要求拆解成BMS、PCS、EMS的功能需求。
成本平衡: 在本地化和成本之间找到平衡点。完全重新设计一套产品成本太高,简单改改参数又过不了认证。产品负责人需要判断”哪些必须改、哪些可以妥协、哪些可以用国内现成的”。
这个岗位的人才来源,优先从当地市场挖。比如在欧洲,可以从SMA、Sonnen、Nidec等本地储能企业挖产品负责人;在美国,可以从Tesla Energy、Fluence、Powin挖。这些人熟悉当地市场、当地标准、当地客户,上手速度比外派人员快得多。
第三优先:合规与认证专家——没有他,产品出不了厂
这是很多储能企业忽视的一个岗位,但在海外,合规是生死线。
欧洲的新电池法、碳边境调节机制(CBAM)、REACH法规;美国的FCC认证、UL认证、州级电网互联要求;中东的SABER认证、ECAS认证——这些合规门槛越来越高,越来越复杂。一个产品如果认证没通过,可能面临无法清关、无法并网、被客户退货的风险。
合规与认证专家的任务:
前置介入: 在产品定义阶段就介入,告诉研发团队”这个产品如果要进德国市场,必须满足哪些认证要求””哪些材料在REACH法规里受限””电池包的碳足迹怎么计算和披露”。
流程管理: 推动认证流程,协调第三方检测机构,确保测试报告、工厂审核、证书申请按时完成。
风险预警: 跟踪当地法规变化,提前预警。比如欧盟新电池法对电池护照、回收比例、碳足迹披露的要求,2027年后会逐步强制实施。
这个岗位不一定需要是储能技术专家,但必须是合规领域的专家。可以从第三方检测机构(如TÜV、SGS、Intertek)、认证咨询公司、或者目标市场的律所挖人。
第四优先:本地供应链与制造对接人——让研发落地
海外研发团队不是空中楼阁,研发出来的产品最终要在当地制造、当地交付。
本地供应链与制造对接人的任务,是打通研发和制造之间的接口。他需要:
供应商管理: 在当地找到合格的电芯、PCS、BMS、结构件供应商,评估他们的技术能力、质量水平、交付能力。
制造对接: 和当地的制造工厂(不管是自建还是代工)对接,确保研发的设计能在当地产线上稳定量产。
成本核算: 熟悉当地的BOM成本结构,能在研发阶段就给出成本预估,避免设计出来发现当地造不起。
这个岗位的人才来源,可以从当地的制造业企业挖。比如在匈牙利,可以从汽车供应链企业(奥迪、宝马、奔驰的本地供应商)挖制造管理人才;在泰国,可以从电子制造业企业挖。
人才来源:四条路可以走
海外研发团队的技术负责人和核心骨干,从哪来?
第一条路:外派国内骨干。
优势是熟悉公司技术体系、产品路线、企业文化,能快速把国内经验复制到海外。劣势是可能不熟悉当地市场、当地标准、当地文化,融入周期长。
适合外派的岗位:系统架构师、BMS/PCS核心工程师、项目经理。这些岗位对技术深度要求高,对本地市场理解要求相对较低。
第二条路:挖当地企业的人。
优势是熟悉当地市场、标准、客户,上手快。劣势是可能不熟悉中国企业的文化、节奏、决策方式。
适合挖的岗位:本地化产品负责人、合规专家、销售技术支持。这些岗位对本地理解要求高。
第三条路:挖外企在华团队的人。
Fluence、Wärtsilä、Siemens、ABB这些外企在中国有储能团队,他们的工程师熟悉海外认证和国际项目交付流程,又在中国工作过,理解中国企业的效率和文化。 这是性价比最高的一条路。
第四条路:海外归国人才。
在欧美留学、工作过的中国人,或者在当地储能企业工作过的华人。他们既有国际化视野,又懂中文、理解中国文化,是跨文化沟通的天然桥梁。
两个常见误区
误区一:先把国内团队复制一套到海外。
国内研发团队的成功模式,在海外不一定适用。国内可以靠堆人、加班、快速迭代解决问题,海外可能面临工会、劳动法、文化差异的制约。海外研发团队需要更精简、更本地化、更合规。
误区二:只招技术人才,忽视合规和商务人才。
海外研发团队不只是做技术,还要做认证、做合规、做客户对接。如果团队里只有工程师,没有懂标准和商务的人,研发出来的产品可能根本进不了市场。
从优必猎接触的储能企业出海需求来看,建海外研发团队时最常见的困境是”用国内招人的思路招海外的人”。海外技术负责人的能力模型、薪酬预期、职业诉求,和国内完全不同。企业如果先把”这个人需要解决什么问题”想清楚,再倒推”需要什么样的人”,招聘方向会准得多。
如果企业正在规划海外研发团队建设,建议先把目标市场、产品定位、团队规模这三件事定清楚,再制定具体的招聘策略。优必猎也可以基于企业的出海方向,帮助梳理海外核心岗位的画像和寻访策略。具体服务方式和合作细节,以双方合同约定为准。